我院金属材料工程专业88名学子赴大冶特钢开展生产认知实习

为深化产教融合，推进校企协同育人，切实提升工科学生的工程实践能力与职业素养，6月8日至12日、7月6日至10日，我校材料科学与工程学院金属材料工程专业2023级88名本科生分两批赴大冶特殊钢有限公司，开展了为期一周的沉浸式生产认知实习。

实习首日，大冶特钢安全管理部及各事业部为师生系统开展了厂区应急管理及车间入场专项安全培训，详细梳理了各生产环节的风险管控与应急救援流程，筑牢实习安全防线。随后，师生一行集体参观了大冶特钢科技展厅与党史馆。从风电齿轮钢、航空高温合金等核心产品，到港珠澳大桥、长征系列运载火箭等大国重器的应用案例，再到老一辈冶金人扎根黄石攻坚克难的奋斗历程，详实的史料不仅让学子们直观感受到高端特种钢材在国家重大战略中的关键支撑作用，更为大家上了一堂生动的“厂史思政课”，厚植了材料学子的行业情怀与报国之志。

在实地专业实训环节，学子们依次走进铁前事业部炼铁厂、炼钢事业部转炉厂、棒材事业部中棒厂、钢管事业部460钢管厂和特冶锻造事业部，系统观摩了从铁矿石到高端特钢产品的全流程生产工艺。在转炉厂与中棒厂，超高功率直流电弧炉的精炼工艺与金属塑性成型理论在实景中得到生动印证；在460钢管数字化工厂，全球首个特种无缝钢管工业互联网平台和数字孪生工厂全方位展示了钢铁行业智能化、绿色化转型的最新成果；特冶锻造事业部万吨快锻液压机的轰鸣，则让大家对“成分-工艺-组织-性能”的材料学核心逻辑有了更为真切的工程认知。

从“象牙塔”步入“大厂房”，此次沉浸式实习在学生群体中引发热烈反响。金材2301班学生杜星辉表示，数字化工厂的智慧中控系统彻底打破了自己对传统钢铁企业“脏乱差”的刻板印象，坚定了其深耕专业、助力高端制造自主化的决心；金材2303班学生姜永鸿则感叹，实地感受1350℃铁水奔涌的震撼与高达90%定制化比例的硬核智造实力，让他们全方位重新认识了特钢行业的战略价值，对未来的职业规划有了更加清晰的方向。

为打通实习与就业的“最后一公里”，活动最后，师生共同走访了企业研究分院，实地了解特种钢新材料研发全链条。在实习总结交流会上，大冶特钢人力资源部负责人进行了校招宣讲，详细推介了企业人才培养体系与发展路径，并与学生就岗位需求进行深入交流。

据悉，大冶特钢与我校同宗同源，双方长期保持着深厚的产学研合作关系。此次实习期间表现优异的学生，经企业综合考核合格后可获得“校招绿色通道卡”或秋招录用意向，真正实现了“实习促就业”。此次生产实习不仅有效淬炼了学生的工程实践能力，更为学校深化工程教育改革、培养兼具扎实理论素养与前瞻工业思维的卓越材料人才提供了有力支撑。